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    details

    APQP&PPAP&FMEA&SPC&MSA

    质量保证
    暂无评价   
    • 开课时间:2012年03月13日 09:00 周二 已结束
    • 结束时间:2012年03月17日 17:00 周六
    • 开课地点:上海市
    • 授课讲师: 刘老师
    • 课程编号:134040
    • 课程分类:质量管理
    •  
    • 收藏 人气:1219
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    培训受众:

    经营、生产和质管人?#20445;?#20174;事统计法应用的见习管理人?#20445;?#21442;与或负责系统策划,使用、维护、评估和实施TS16949的人?#20445;?#20197;及企?#25269;?#36127;责工程、制造、质量、计量、生产、管理等相关人员、系统设计人员、产品设计人员、质量人员、质量工程师、产品采购人员、设计部门主管、厂长、可靠性工程师?#21462;?/div>

    课程收益:

    ---掌握统计过程控制的方法和使用过程;
    ---获得“预防优于检测”的概念,避免浪费;
    ---介绍选择各种方法来评定测量系统质量的指南;
    ---掌握测量系统分析的方法和使用过程;
    ---获得“预防优于检测”的概念避免浪费;
    ---通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变差,并?#22278;?#21512;格的量具进行分析、改进,提高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性;
    ---减少产品在检验、测量、试验过程中误判的可能性。
    失效模式及其后果分析(Failure Mode and Effective Analysis)为何靠性工程中常用的手法,美国军方于80年代正式订为军方规范(MIL-STD-1629A)其目的在改善产品和制造的可靠性;在设计、生产阶段就可提升设计和制造的质量,降低损失成本,为近代常用手法之一;
    掌握FMEA之根本精神和用意,了解可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以规划?#26696;?#21892;的,并运用实例,使学员有学以致用的机会,亲自直接领略FMEA之?#20040;Γ?#24182;符合当代质量系统如QS9000等要求。

    课程大纲:

    一.APQP培训
    --APQP 的改版内容
    --APQP的目的
    --关键路径的识别和压缩
    --同步工程和多功能小组的应用
    --项目计划的编制基准
    --阶?#20301;?#20998;和五大工具与APQP各阶段的关系
    --第一阶段 策划和确定项目 实施要求及方法讲解
    --第二阶段 产品设计和开发 实施要求及方法讲解
    --第三阶段 过程设计和开发 实施要求及方法讲解
    --第四阶段 产品和过程的确定 实施要求及方法讲解
    --第五阶段 反馈、评定和纠正措施 实施要求及方法讲解

    二.控制计划CP培训
    --控制计划的目的
    --控制计划的表格填写要求
    --样件控制计划编制要求和案例分析
    --试生产控制计划编制要求和案例分析
    --生产控制计划编制要求和案例分析

    三.PPAP培训
    --PPAP的过程要求
    --PPAP试生产的过程条件
    --PPAP提交的资料的具体
    --顾客的通知和批?#23478;?#27714;
    --向顾客提交的证据等级
    --零件提交的状态
    --记录的保存要求

    四.课程综述
    --简介五大工具,为何要做PFMEA
    --ISO/TS1694 :2002?#22278;?#21697;设计开发的要求
    --APQP的五大阶段及与FMEA关系

    五.失效模式影响分析(FMEA)的描述
    --FMEA的发展过程
    --实施FMEA的?#20040;?br/>--FMEA的目的
    --实施FMEA的前期准备
    --FMEA方法的发展
    --FMEA必须使用的工具------系统图法、FTA?#25910;?#26641;

    六.FMEA类型
    --系统FMEA
    --设计FMEA
    --过程FMEA

    七.FMEA的实施步骤(程序)
    --PFMEA与APQP关系
    --过程流程图、控制计划、作?#25269;傅际椋?#21450;其与PFMEA的关联
    --过程流程图表式和要素 KCC& KPC识别、特殊特性矩阵及清单
    --什么是特殊特性(介绍VDA1备证 存档责任件)

    八.讲解如何填写FMEA表格中的22项内容
    --S---?#29616;?#24230;(1至10的打分)
    --O---发生率(1至10的打分)
    --D---发现率(1至10的打分)

    九.实施系统FMEA的五个步骤
    --系统单元和系统结构
    --功能和功能结构
    --缺陷分析
    --风?#25484;?#20215;
    --优化
    --系统中的FMEA对每个过程中的输入所可能出错的方式进行确定
    --设计中的FMEA针对每个失效模式,确定影响
    --系统内部
    --不同的系统之间

    十.FMEA实施的组织流程
    --FMEA小组的任务分配
    --FMEA小组工具的确认与应用
    --FMEA的输入与输出
    --FMEA中失效模式与影响的对应关系
    --?#25910;?#26641;分析(FTA)
    --实例分析

    十一.FMEA在改善项目中的应用
    --分小组结合生产实践进行实例分析

    十二.介绍ISO/TR10017

    十三.简单介绍新?#21892;?#22823;质量管理工具,以及如何选择使用这些工具
    --检查表――收集、整理资料
    --排列图――确定主?#23478;?#32032;
    --散布图――展示变量之间的线性关系
    --因果图――寻找引发结果的原因
    --分层法――从不同角度层面发现问题
    --直方图――展示过程的分布情况
    --控制图――识别波动的来源
    --关联图――理清复杂因素间的关系
    --系统图――系统地寻求实现目标的手段
    --亲和图――从杂乱的语言数据中汲取信息
    --矩阵图――多角度考察存在的问题,变量关系
    --PDPC法――预测设计中可能出现的?#20064;?#21644;结果
    --箭条图――合理制定进度计划
    --矩阵数据解析法―多变量转化少变量数据分析
    --统计过程控制概念及背景知识
    --SPC的由来、发展和基本要求
    --什么是特殊特性,质量特性、产品特性和过程特性
    --识别关键控制点
    --随机波动与异常波动
    --常规控制图的类型和实例

    十四.测量系统基础知识
    --测量系统的定义
    --MSA的背景和获益
    --为什么要考虑测量系统变异
    --数据变异的来源误差因素的影响

    十五.测量系统分析
    --什么是偏移?
    --什么是稳定性?
    --什么是线性?
    --什么是重复性?
    --什么是再现性?

    十六.测试系统的分析与练习
    --偏倚
    --进行研究
    --结果分析―?#38469;?#27861;
    --结果分析―数值法
    --举例-偏倚
    --偏倚研究的分析

    十七.稳定性
    --进行研究
    --结果分析―?#38469;?#27861;
    --结果分析―数值法
    --举例―稳定性

    十八.线性
    --进行研究
    --结果分析-?#38469;?#27861;
    --线性--举例
    --线性接受准则

    十九.重复性和再现性(R&R)
    --取样的代表性
    --示例:GRR分析
    --均值-极差法
    --进行研究
    --结果分析-?#38469;?#27861;
    --%R&R接受准则
    --结果分析

    二十.计数型测量系统研究
    --小样法分析
    --大样法分析

    培训师介绍:

     
    刘老师
    【学 历】湖南大学工商管理学院MBA
    【资 格】
    --6Sigma黑带、高级培训师
    【工作经历】主要从事六西格玛、SHAININ DOE、五大工具等方面的培训,以及ISO/TS16949、AS9100等方面的培训和咨询。
    --1999-2001?#31243;?#28286;企管顾问公司高级顾问师,致力于推动企业现场5S管理、MRP/ERP系统与ISO系统建立,3P人力?#35797;?#31649;理?#21462;?
    --1996-1999?#31243;?#36164;企业常务副总经理,主要负责产?#36153;?#21457;、生产及品质控制。
    --1994-1996广东某电子股份有限公司工程部副理、制造部副理、QA部经理。
    ?#26087;?#38271;领域】
    多年来主要为世界500强企业以及国内优秀成长型企业提供培训和咨询,包括HITACHI、骆驼集团、NISHKAWA、大隆集团、延锋伟世通、NSK-AKS、旌阳集团、EATON、住友-贝克、TOTAL、申雅密封、上海汽车工业活动?#34892;摹?#32768;华-皮尔金顿、NOK、博格华纳、上海高分子材料研究所、自然堂、胜通集团、李尔汽车?#32771;?#29233;信宏达、万江集团、WPP、奇瑞汽车、贵航股份、比亚?#31995;?#22269;内外知名企业,致力于推广质?#35838;?#39064;突破性改善方法及世界级管理模式在组织内的有效应用。
    【核心课程】现场质量管理与突破性快速改善、SHAININ DOE、内审员培训(AS9100C,ISO/TS16949:2009)
    5TOOLS(FMEA-4th,SPC-2nd,,MAS-3rd,APQP-2nd,PPAP-4th)。
    【研究方向】
    --现场快速突破性改善及经验库建设 → 精益六西格玛管理
    【培训宗旨】
    --“培训是解决问题的开端,实践出真知,改善无止?#22330;!?br/>
    【授课形式】
    通过深入浅出、生动幽默的讲解,运用大量鲜活的案例?#26696;?#35776;化记忆,启发学员系统全面地掌握课程要点;结合前期调?#23567;?#38024;对性的练习和课后跟踪,让学员做到知行合一、学以致用。
    知识讲解、案例分析?#33268;邸?#35282;色演练、小组?#33268;邸?#20114;动交流、游戏?#24418;頡?#22836;脑风暴、强调学员参与

    本课程名称: APQP&PPAP&FMEA&SPC&MSA

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