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    标准工时测量与改善

    质量保证
    暂无评价   
    • 开课时间:2012年03月03日 09:00 周六 已结束
    • 结束时间:2012年03月04日 17:00
    • 开课地点:上海市
    • 授课讲师: 张老师
    • 课程编号:134046
    • 课程分类:生产管理
    •  
    • 收藏 人气:3602
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    培训受众:

    工艺工程师,精益制造工程师,IE工程师,生产主管,生产经理,工程经理等

    课程收益:

    通过培训,了解标准工时的构成、测量方法、影响因素、制定步骤,宽放率及标准工时的改善。生产绩效的影响因素及改善,提高生产效率。课程中穿插大量练习及案例。
    本培训主要提供标准工时、绩效与生产效率的基本知识,训练?#38469;?#19982;管理人员怎么将这些知识应用到制造?#25269;?#21435;。(最好能事先?#21892;?#19994;提供部分案例或提前到现场研究)。

    课程大纲:

    第一单元:标准工时的定义与作用
    --时间研究的定义
    游戏一:扑克牌游戏
    --标准工时的定义及分类
    --标准工时制定的基本条件
    --合格工人
    --作业标准
    --正常的环境和条件
    --普通熟练程度和正常速度
    注:测量标准工时一定要注意上述四个要素。
    --标准工时分类
    --人的工时-Labor Hour
    --机器工时-Machine Hour
    注:产能由机器工时决定,即将机器设置为瓶颈。
    --简单介绍人机协作-提高协作效率
    案例一:人机协作改善案例
    --时间研究的层次
    --动作(适合动作密集型)
    --作业要素-若干动作集合而成
    --操作-若干作业要素的集合
    --程序-完成某项工需要执行的作业串
    --活动-完成某项工作需要经历的过程,由若干程序或工作站组成
    --功能-构成产品的组件或零件,保证达到某个特定目的所必须的所有活动。
    --产品-完成最终的产品
    注:在测定标准工时时,要根据作业的复杂程度选
    --择合适的测量等级,切不可生搬硬套。
    讨论:分组讨论各自企业制定标准工时所遇到的问题。
    --标准工时的作用
    --成本管理(产品管理部)
    --产品制造成本?#25169;?br/>--委外加工定价的?#25169;?br/>--工厂生产管理(生产部)
    --生产计划
    --产能管理(设备管理)
    --效率管理(员工绩效考核)
    --工艺流程管理(工艺?#38469;?#37096;)
    --生产线平衡
    --作业方法改进
    --人力?#35797;?#31649;理(生产与人力?#35797;?#37096;)
    --多技能培训
    --人力?#35797;?#35745;划
    案例二:如何根据标准工时及MRP来预测人力?#35797;?#38656;求及如何安排多技能培训。

    第二单元:标准工时的构成与制定
    1.标准工时的构成
    1)精密时间
    ---主作业时间:
    a.目标作业(主体作业)
    b.辅助作业
    ---如检查、测量、机器作业时间等
    2)准备作业时间
    a.如换型时间
    b..开班前期的准备工作
    c.换型后后道工序的起始等待
    3)富余时间
    ---人为富余
    a.私事富余(?#20154;?#25830;汗等)
    b.疲劳富余
    ----其它富余
    a.作业富余(质量问题处理)
    b.工厂富余(5S、晨会)
    参考资料:宽放种类及宽放率参考标准
    --标准工时的制定步骤与注意事项
    --标准工时制定的八步骤
    --测量标准工时的要点
    --直接员工与间接员工的工时
    --直接员工与间接员工的划分
    --材料员
    --生产协调员
    --领班
    --间结员工如何分摊标准工时
    --分摊标准工时(不建议)
    --摊入生产成本(建议)
    分组讨论:各自企?#25269;?#26377;哪些直接与间接人员。

    第三单元:标准工时的测定方法
    --直接观测法
    --秒表测时法
    --摄像法-要剔除其中的浪费时间
    --工作抽样法
    --工作日写实
    案例三:某家用电器工厂工作抽样法
    案例四:某工厂工作日写实
    --合成法
    --预定时间标准法-PTS
    --工作因素法
    --方法时间测量
    --模特排时法-MODAPTS(重点)
    练习:用模特排时法?#25169;?#32473;定作业的标准工时
    --标准资料法
    --测量标准工时的软件-AVIX(先进)
    --几种标准工时测量方法的比较
    案例五:作业要素表在工时测定中的应用。
    游戏二:流水线组装接线端子,用上述部分方法测定标准工时。注意作业层次的划分(1.5小时)

    第四单元:标准工时的宽放及改善
    --学习曲线及其应用
    --学习曲线
    --如何基于学习曲线提高效率
    --评比系数的设定方法
    --速度评比法
    --平准化法
    --客观评比法
    --标准工时调整系数
    --努力度调整系数
    --熟练度调整系数
    --工作环境调整系数
    --标准工时的PDCA改善循环
    练习:根据?#31216;?#36710;焊接工序视频分析如何改进作业,缩短节拍时间,解决产线平衡问题。

    第五单元:效率与绩效改善体系
    --时间分类
    --出勤时间
    --规定休息/用餐时间
    --有效工作时间
    --损失时间
    --熟练程度
    --质量损失(原料、不合格品)
    --设备?#25910;?#26102;间
    --等待(材料、机器等)
    --作业方法
    生产率的提升维度
    --劳动生产率=单位时间产量/?#24230;?#24037;时
    --设备效率=价值运转时间/计划开动时间
    --原材料生产效率=有效产量/原料?#24230;?#37327;
    --绩效指标分解
    --员工相关的时间损失
    --IE?#38469;?br/>--线体平衡
    --人因工程(线体高?#21462;?#24037;位布局)
    --员工绩效
    --车间相关的时间损失
    --车间管理绩效(人员安排)
    --间接部门相关的时间损失
    --间接部门绩效
    --新?#36153;?#35777;
    --设备状况
    --生产工艺
    --员工绩效体系
    --员工绩效体系的构成
    --意愿
    --技能
    --环境
    --员工绩效体系的改善
    --员工绩效改善六部法
    案例研究:针对前一个游戏,讨论如何提高作业效率。

    培训师介绍:

     
    张老师
    【教育背景】东南大学硕士研究生毕业;曾赴瑞典总公司及公司在美国,德国,马?#27425;?#20122;,印度等分公司进行工业工程(IE)及 精益生产等方面的?#38469;?#20132;流及培训。
    【?#38469;?#32844;称】高级工程师,拥有一项国家专利局颁布的实用新型发明专利
    【社会荣誉】南京市五一劳动奖章获得者
    【工作经历】张老师在二十多年的工作中,历任大型国企、大型合资企业、大型外资企业的质量经理、工业工程部经理、物流?#25191;?#32463;理等高级职位,具有丰富的实际工作经验!
    作为工业工程部经理,张老师在精益生产,工业工程方面有较高的理论研究和丰富的实践经验。目前正主持本企业的卓越制造改进项目(口号:从中国制造---〉卓制中国)。主要应用工业工程(IE)?#38469;?#20013;的工艺程序分析,操作程序分析及精益生产中的价值流分析?#38469;酰╒SM)进行生产流程的?#20013;?#25913;善,通过动作分析进行装配测试作业的动作经济性分析,从而消除动作浪费,并使装配线员工的工作更加符?#20808;?#20307;工学的作业方式。在企?#30340;?#24212;用精益生产中的拉动式生产(DFT)对各生产线进行物料补充,并辅以第三方物流的HUB库来实施JIT生产。应用均衡化生产(Leveling Production)方式进行排产,满足小批量多频次的客户需求。与瑞典同行紧密合作,同时与供应链管理,计划管理,订单管理,物料管理部门合作,并参考丰田制造系统(TPS)建立本跨国公司的生产管理系统的首个试点子公?#23613;?br/> 作为物流?#25191;?#37096;经理,张老师曾参加过多次国内外企业或行?#25269;?#21150;的?#25191;?#21450;库存管理?#38469;?#30740;讨会, 主持了所属全球公司制造系统中关于Material handling 模块(库房及物料运作管理)的流程设计及软件系统架构工作。有着丰富的?#25191;?库存管理经验,从精益生产的角度对库房功能区域划分,各种?#25191;?#26041;式的(多层货架,平仓,重力式货架,窄巷自动式货架等)研究及选择以提高?#25191;?#31354;间利用率,作业区域的精益布局以消除动作要素的浪费并提高作?#24471;?#31215;利用率,库房安全管理?#38469;酢?#24211;房作业质量管理、库存管理及库存准确率的控制、库存分析(原材料及产品)及对应措施,如何防止呆废料的产生。库房进料,存储,拣选,配料,包装,分拣等流程的优化或再造。在JIT、Kanban(看板)、物料连续流、均衡生产时物料的配送及物料在库房的SMED(快速换型)等方面有丰富的实践经验及改进项目案例。各种新?#25191;⒓际?#22312;库房的应用,如新型条码?#38469;酰≧FID),包装堆栈移动时的侧向防滑?#21462;?br/> 作为生产质量经理,张老师持有国家质量经理执业资格证书。在公司内大力推行零?#27605;藎?#21046;造质量改进等项目、组织质量工程师、工艺工程师,检验人员对制造全流程进行分析,制定工艺质量控制点,运用SPC,FMEA等 6 Sigma 工具进行制造质量的提高。并将IE?#38469;?#24212;用到检验工作中,减少检验工作中的多种浪费,提高检验效率和质量。
    作为工艺工程师期间, 从事多条生产线的?#38469;?#25903;持工作,应用工业工程(IE)?#38469;?#23545;生产线进行工艺程序分析及操作程序分析,通过分析进行流程的简化,合并,重组等方式进行流?#28120;?#36896;,消除流程中的各种浪费,提高生产效率及产品质量。对生产线进行布局设计,减少人员及物料的移动,并提高单位面积的产品产出率。
    同时还负责?#25191;?#29289;流布局设计、库房收货、存储、配料发料、包装、物料退库等作业流程优化,库?#21487;?#22791;及工具的选型或设计,原材料包装方案评估、产品包?#21543;?#35745;等工作。
    担任工业工程师期间,还参与了多个新产品的设计工作,使用DFM?#38469;?#23545;产品的可生产性进行评估并反馈给设?#26222;摺?#26399;间还担任过两个产品的项目经理,负责这两个新产品的导入及导出工作。
    2006年度,发起并实施了一项应用精益生产和工业工程等?#38469;?#23454;施的改进项目,该改进项目每年为所服务的公司节约生产成本900 多万元。获集团公司全球改进项目一等奖。
    2002年参加了跨国公司总部举办的6Sigma 培训,并做了6 Sigma 改进项目,通过理论培训,项目实践及考试获得6 Sigma黑带资格证书。
    【培训特点】
    张老师有丰富的精益生产、工业工程(IE)?#38469;酢?#36136;量管理、物料及?#25191;?#31649;理等方面的工作经验;精通工业工程,精益生产,卓越制造,丰田生产系统?#21462;?#25480;课推崇务实、讲求实效,属于典型的实战型培训讲师;培训过程主要以课程体系为主线,全程案例研习、角色演练、小组讨论、工作实务模拟并同时伴以咨询式培训等形式,引导学员参与,并注重其丰富的企业实际改进案例的分享。

    【授课形式】
    知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏?#24418;頡?#22836;脑风暴、强调学员参与

    本课程名称: 标准工时测量与改善

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