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    6S现场管理与目视管理培训

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    培训受众:

    部门经理、 生产领班、一线管理者、企业生产现场管理人员以及需要了解5S管理的其他管理人员

    课程收益:

    帮助企业全体人员熟悉5S管理要求,了解6S管理的定义、意义和操作方法。
    1.目视管理的产生、目视管理与现场活动
    2.目视管理概论及目视管理的巨大作用
    3.目视管理表现的七种类型(实物、灯号、颜色图画、标记、看板、示范)及在工厂的实?#35270;?#29992;. 4.目视管理工作目标的设定、目视管理用具的准备与制作.
    5.目视管理与现场车间及办公?#19994;?#24212;用
    6.目视管理推行步骤、目视管理检查表的制作
    7.目视管理实用标准及重点标准的建立
    8.目视管理推行方法和推行?#35760;?
    9.目视管理如何与现场6S、ISO9001:2008系统结合推行
    10.目视管理推行过程中最受困扰的问题分析
    课程一开始就给您带入生产现场意境之中,课程全程贯穿生产现场实际的全景案例,分步骤的讲授与辅导演练,将使您在两天的培训中获得等同于?#21672;?#32463;历的感受效果,让您带着期望而来,带着完整实战?#35760;?#32780;归,相信您必有意想不到的收获。

    课程大纲:

    【课程描述】
     “人造环?#22330;?#29615;境造人?#20445;?#19968;个良好的工作现场、操作现场有利于企业吸引人才、创建企业文化、降低损耗和提高工作效率,同时可以大幅度提高全体人员的素质和敬业爱岗精神。
      对于渴望通过一次培训充分调动员工积极性、并对其思想产生震撼的企业,进行5S培训是一种最?#35757;?#36873;择。
    目视管理很重要,它是企业的“名片”。但是?#25910;?#36208;访过很多企业,尤其是国内的民营企业,远处看来是现代化的工厂,但?#20146;?#36827;厂房内部一看,仍然停留在手工作坊的管理水平,粗放式管理,没有区域划分,物品摆放凌乱、随意,空间?#23548;貳?#33039;污不堪,跑、冒、滴、漏随处可见,物?#36153;?#25214;困难,员工士气低落、工作效?#23454;?#19979;,浪费随处可见,现场管理水平与企业形象差别巨大,很不尽人意。


    【课程大纲】
    第一天:
    1、我们应该如何理解6S?6S与你我工作的关系?
    2、我们为什么推行6S?#35838;?#20204;想通过6S达到什么目标?
      日资企业推行为什么成功?丰田公司如何推行6S?#23458;?#34892;过程中常见的误区我们是否有效避免了?#23458;?#34892;6S仅仅是为了解决现场的不良、安全、效?#23454;任?#39064;吗?#35838;?#20204;是否为了一片叶子而失去了一片森林?
    3、如何有效推行?
      6S各推行步骤的核心要领是什么?
      整理(标准建立、整理原则)
      整顿(三易、三定、三安、标识)
      清扫(清扫对象:黑、屑、漏)
      清洁贵在坚持(分区域负责、明确的核查标准、核查方法)
      素养(由外而内的改变的催化剂是什么?)
      推行过程中的手法:目视管理、定点摄影、红单作战应用。
      各部门如何建立?#35270;?#26412;部门的核查表?
      各部门核查表实例讲解、分析
      依据提供的模板实战训练,对我们现行所用的检查表进行修订?
      各部门检查评分的基准如何进行?#23588;?#22788;理?
      困难系数、人数系数、面积系数、教养系数
      实战训练:依据给出的?#23588;?#26041;法?#21592;?#20844;司现行核查制度进行修订,以利顺利实施。
    4、讲师现场答疑
    第二天:

    1、目视管理
    第一部分:定置管理
    ●认识定置管理
    ●定置管理所包括的内容
    ●定置管理实施的有效步骤
    ●如何有效设计定置管理
    ●定置管理的“6”项活动和“2”?#20934;际?br /> ●案例:知名企业定置管理图片赏析
    第二部分:现场可视化管理
    一、工厂颜色线条的标准
    ●厂房颜色
    ●办公?#24050;?#33394;
    ●动力管道颜色
    ●动力设备颜色
    ●常用线条颜色宽度规格
    二、空间地名的标准
    ●工厂建筑编号方法
    ●工厂房间命名方法
    ●仓库区域名牌标示方法
    ●楼梯引导标示方法
    三、地面通道的标准
    ●通道地面标示方法
    ●室内通行线标示方法
    ●地面导向标示方法
    ●门工域线标示方法
    ●门牌标示方法
    四、车间设备电器的标准
    ●螺栓、螺母松紧状态标示方法
    ●管道颜色标示方法
    ●管道流向标示方法
    ●物流运行方向标示方法
    ●旋转体旋转方向标示方法
    ●计量器界限标示方法
    ●检查?#35838;?#26631;示方法
    ●注油点标示方法
    ●设备状态标示方法
    五、物品材料的标准
    ●零件放置区标示方法
    ●半成品区标示方法
    ●垃圾分类回收标示方法
    ●小物件定位标示方法
    ●私物柜、保?#23637;?#26631;示方法
    ●物品定量标示方法
    ●零件堆放限高线标示方法
    ●物料定货卡管理标示方法
    六、安全警示的标准
    ●消防设施管理及位置标示方法
    ●安全防护围栏的设置方法
    ●墙角墩柱标示方法
    ●反射镜的设置方法
    ●警示?#21592;?#31034;方法
    ●消防提示?#21592;?#31034;方法
    ●禁令?#21592;?#31034;方法
    ●电力安全标示方法
    ●消防紧?#31508;?#25955;图的标示方法
    ●危险品保管标示方法

    培训师介绍:

     
    冯老师
    简介:生产现场管理实战专家、精益生产实战专家、多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问。十几年日资企业生产运作管理模式的企业实践经历,10年以上管理培训和顾问经验。系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法,对日式制造管理有着深刻独到的见地。擅长5S生产现场管理、精益生产方式、工厂物流管理、TS16949标准及TS16949五大工具、品质保证、产销量交期管理、生产?#38469;?#31649;理?#21462;?br />   自主研发系列生产管理培训课程适合企业生产各级管理人员,课程以日本制造管理模式为主体,吸?#19978;?#36827;的世界制造管理经验,结合自身的实际经验,力创国内制造管理模式的前沿。冯老师授课风格深入浅出 ,演绎充满活力、激情、极具感染力,十多年的丰富经验为他?#30446;?#31243;垫入了大量的事实与案例。通俗、实用、有效是冯老师课程的最大特色。从事咨询业以前曾长期在某世界五百强企业担任中高层管理职务,主导过多项公司生产改善和革新项目,取得重大突破。

    本课程名称: 6S现场管理与目视管理培训

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