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    TPM-设备点检预防性维护与保全

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    • 开课时间:2017年10月27日 09:00 周五 已结束
    • 结束时间:2017年10月28日 17:00 周六
    • 开课地点:广州市
    • 授课讲师: 邢子栋
    • 课程编号:334479
    • 课程分类:生产管理
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    培训受众:

    制造企业总工程师,制造总监,生产/设备/工程部经理,生产/设备/工务主管,维修/工务工程师,维修班长及维修技师等企业设备管理和维修的人员

    课程收益:

    1、理解设备预防维修和管理的理念,明确设备是生产的物质基础,需要为生产服务,建立设备寿命周期管理思想,从而能通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动,科学开展设备综合管理。
    2、了解?#25191;?#35774;备的维修方法,根据自己企业的状态和特点,选择和创造符合企业需要的设备预防维修模式,提升企业的设备预防维修水平。
    3、掌握预防维修的管理方法,面向生产需求,理解设备和备件分类管理法,掌握设备的FMEA工具、PM分析工具,掌握建立综合的设备零?#25910;?#30340;预防维修体系管理体系的方法。
    4、理解?#25191;收?#30417;测和诊断的知识和方法,提高

    课程大纲:

    TPM-设备点检预防性维护与保全课程介绍
    课程大纲
    一、设备预防维修的产生
    (?#25191;?#21046;造对机器的依赖)
    1、设备管理概述
    设备管理的定义
    设备在生产制造中的作用
    工业4.0时代设备的?#25191;?#21457;展趋势
    2、设备的综合效率OEE的含义及提升
    效率化的手段:OEE
    信息化的管理实践
    设备寿命周期LCC的理论
    设备前期管理的可靠性、可维护性
    二、 设备管理评价和关键流程
    1、各类?#25910;?#22788;理流程
    分工细化流程、高效流程等
    流程改善:探?#36136;?#21512;企业的?#25910;?#22788;理流程和相关资源和管理内容
    设备的MTBF、MTTR
    MTBF的应用
    2、设备预防维修和备品备件管理
    设备和备品备件等级
    备件管理的依据
    备品备件库存管理
    三、?#25191;?#35774;备预防维修的发展
    1、设备维修的发展阶段
    事后维修、维修预防、预防维修、主动维修
    2、从预知维修PDM到状态维修CBM
    3、以利用率为?#34892;?#30340;维修ACM
    4、全面计划质量维修TPQM
    5、适应性维修ADM
    6、风险维修RBM
    7、以可靠性为?#34892;?#30340;维修RCM
    案例讨论:以可靠性为?#34892;?#30340;维修方法
    四、设备零?#25910;?#39044;防维修管理的构建
    1、建立设备点检定修制度:
    点检管理
    点检项目
    点检运行模式
    2、设备TPM管理研讨
    目前企业推行TPM的困难点和解决方法
    设备缺陷管理制度的建立
    设备零?#25910;?#39044;防模式的基本概念
    日常点检、定期点检和精密点检
    设备的点检:8定原则
    点检定修制
    点检标准化建立的步骤和方法
    设备改善方法及水平展开
    案例:设备改善典型事例
    建立设备零?#25910;?#39044;防维修管理模式的步骤
    五、FMEA在预防维修的应用
    1、建立以消除?#25910;?#21457;生根本原因的预防维修
    2、FMEA的分析程序和步骤
    3、风险评估和评分标准
    设备FMEA的分析
    案例练习:设备FMEA分析
    六、 PM分析法在预防维修的应用
    PM分析步骤
    案例:PM分析的应用
    七、设备计划保养和设备改善
    1、计划保养和SMED
    2、计划保养的关键路径方法
    3、?#25910;?#38450;止再发:设备的改善和水平展开
    设备改善和水平展开案例研讨
    八、预防维修与设备润滑管理
    1、润滑系统的概念分类
    2、润滑管理的目的和任务
    3、润滑注油标准的制定
    4、润滑教育和任务分担
    5、润滑的目视化管理
    案例:润滑业务的改善提升步骤
    九、设备的状态监测技术和应用
    1、设备的状态监测和诊断技术
    2、设备?#25910;?#35786;断技术的分类
    3、?#25191;收?#30417;测诊断技术手段
    4、常见检测设备的应用
    5、常见?#32771;?#30340;?#25910;?#24615;质与预测
    6、?#25910;?#20462;复五步法
    ?#25910;?#25551;述、原因分析、维修方案、维修行为、后续控制
    案例:典型零件的简易监测法
    十、全面提升设备管理策略
    1、设备技术改造评价
    2、建立旨在减低设备维修的总成本的设备策略
    3、设备改善的策略工具的应用举例
    案例:如何降低设备维修的综合成?#23613;?br>4、人才培养
    5、规范化和习惯化
    6、全员保全和专业维修本课程大纲可以点击?#30053;?/div>

    本课程名称: TPM-设备点检预防性维护与保全

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