• <div id="sscqy"><tr id="sscqy"></tr></div>
  • <dl id="sscqy"></dl>

    你的位置: 首页 > 公开课首页 > 生产管理 > 课程详情

    details

    车间干部七大管理系统

    暂无评价   
    • 开课时间:2017年07月21日 09:00 周五 已结束
    • 结束时间:2017年07月22日 17:00 周六
    • 开课地点:武汉市
    • 授课讲师: 武老师
    • 课程编号:334489
    • 课程分类:生产管理
    •  
    • 收藏 人气:362
    你实际购买的价格
    付款时最多可用0淘?#19994;?#25187;0元现金
    购买成功后,系统会给用户帐号返回的现金券
    淘课价格
    3380
    可用淘币
    0
    返现金券
    待定

    你还可以: 收藏

    培训受众:

    工位长、班长、组长、线长、拉长、担当、工段长、领班、主管、值班长、制造长、区长、车间主任等一线管理人员及后备力量。

    课程收益:

    通过大量真实的现场改善案例,让学员快速掌握现场改善相关工具与方法;
    帮助现场管理者全面?#29616;?#33258;身工作职能,并掌握70%以?#31995;?#29616;场系统实作技能;
    建立自主运营的改善问题循环系统和日常运营的团队管理体系

    课程大纲:

    车间干部七大管理系统课程介绍
    课程背景
    中国是制造业大国,但是中国制造离世界级制造还有很大的差距。同时,当今的制造型企业正面临着巨大的变革和艰巨的挑战:
    市场需求的个性化发展;
    用户对产品外延的追求;
    产品生命周期不断缩短;
    产品的标准追求国际化;
    员工的流动?#22278;?#26029;加大……
    如何提升企业的制造管理水平?如何应对以?#29616;?#22810;挑战?
    关键是加速人才队伍的建设!其中,车间管理者的培养是非常关键的一环。车间管理者在组织中起到承上启下、上传下达的桥梁作用,是公司目标和策略的执行者,他们的管理水平极大地影响着公司的经营绩效。
    然而,大多数企业的车间主管?#38469;?#20174;技术岗位直接提拔的,个人技术能力过硬,但是对于如何带领团队完成现场KPI,如何推动改善却缺乏足够的经验与方法?
    现场管理应该管什么?
    现场管理者如何更好的履行现场管理职责?
    现场管理者如何带领团队达成卓越KPI?
    现场任务如何有效、出色的完成?
    优秀制造业的现场管理者是如何管理现场并改善现场的?
    ……
    本课程围绕车间管理痛点,聚焦2017管理创新落地
    课程提供七大管理系统、18个技巧、27张表单,带您共同?#24179;?#36710;间管理干部管理能力提升之道!

    培训目标
    通过大量真实的现场改善案例,让学员快速掌握现场改善相关工具与方法;
    帮助现场管理者全面?#29616;?#33258;身工作职能,并掌握70%以?#31995;?#29616;场系统实作技能;
    建立自主运营的改善问题循环系统和日常运营的团队管理体系

    课程大纲
    模块1 管理要效益 日常管理系统
    正本清源,我们应该什么?#35838;?#19981;应该做什么?做什么效?#30465;?#25928;能更高?
    部门任务与评价规划
    部门业务机能系统展开图
    部门评价项目
    部门评价项目的建立
    管理项?#21487;?#23450;输出
    XX部门任务职责展开表
    数据来源管道的建立与数据掌握
    日常实?#26102;?#29616;出来的工作成绩谓之实绩
    实绩管理表填写要领
    重要管理指标管理表
    课(组)team周日常要项实绩总表
    模块2 效率要效益 生产计划系统
    本部分将从生产计划和生产效?#23454;?#31649;理入手,理清接地气的生产化管理,为管理干部提供一把抓手。
    第 1节 班组生产循环管理?
    拟定计划(Pian)
    依计划实施(Do)
    实施结果与计划对照(Check)
    计划调整、修正(Action)
    第2节 班组生产计划的内容?
    案例:班组日日生产计划表
    案例:班组生产效率管理表
    ?#27721;傘?#29983;产能力分析调整
    第3节 班组生产统计的实施
    班组在制品统计?
    案例:在制品统计表
    案例:班组生产进度实绩管理表
    案例:生产量推移图
    案例:班组生产日报
    企业效率提升案例
    模块3 现场要效益 现场改善系统
    让现场管理真正做到“外塑形象,内增效?#30465;保?#35753;员工的参与成为现场管理的主体!
    在你的部门、单位或班组是否有以下的情况出现?
    正确理解6S的基本含义
    6S的基本精神
    ?#24179;?S的六大效用
    ?#24179;?S的步骤
    行政办公区或现场管理?#24179;?#32452;织
    范例:具体区域6S区域责任牌
    讨论:如何理解6S的红牌作战?
    ?#24179;?S的激励
    6S?#26377;问交?#21040;品格化的过程
    可视化定置化
    认真把握“可视化管理”的真谛
    现场实战:大家一起来找茬
    模块4 质量要效益 ?#20998;?#25913;善系统
    透过一系列质量管理手段的应用,快速改变现场批量性质量管理事?#23454;?#29616;状。
    关键工序与特殊工序
    质量控制点设置原则
    设立质量控制点的步骤
    点、线、面相结合现场质量控制
    案例:?#20998;恃布?#21450;记录确认
    案例:?#20998;恃布?#36335;线图
    案例:?#31216;?#19994;的?#19981;?#26816;查?#24471;?br>确保不良不流到顾客|最大限度地降低损失
    抽样检查方法
    案例:冲压生产首检、?#24067;?#25253;告
    仅?#32771;?#26597;不能保 证质量
    小组研讨:错误发生的根源有哪些?
    从失误模式看人类失误
    案例:?#31216;?#19994;看的见的管理
    案例:?#31216;?#19994;质量管理看板
    案例:?#31216;?#19994;刀头外观样板
    案例:?#31216;?#19994;不良项目管理图
    案例:某铸件工序质量控制卡
    案例:企业?#20998;?#19981;良实例总结
    班组?#20998;?#31649;理的十二大原则?
    模块5 人事要效益 人事效能系统
    如何让团队效能发挥到极致
    出勤状况表
    人事管理图
    作业状态的管理
    健康状态的管理
    人员心情管理
    出缺勤的管理(人员把握)
    年休计划管理
    就业规则时间
    迟到、早退的管理
    制定和实施作业训练
    多能工管理
    案例:员工技能储备图
    案例:员工岗位能力共分为4个级别
    制定和实施多技能工的培养
    制定和实施新人教育
    案例:培训护照
    制定和实施作业资格取得教育(?#35813;?#20316;业)
    模块6 设备要效益 价值维护系统
    如何?#24179;?#35774;备管理不力的现实,走出设备管理无用论的泥沼
    点检十大要素
    透过设备隐患部位确?#31995;?#26816;项目
    物理分析点检法
    WBS(Work Breakdown Structure)方法( 1)按结构分解
    WBS(Work Breakdown Structure)方法(2)按部位分解
    WBS 〇〇设备维护保养周期表
    制定定期预防性措施计划的流程图
    定期预防性措施分析表
    定期维护之设备检查标准实例
    模块7 安全要效益 安全改善系统
    JSA工作的深入与推广和有效使用,可以帮助企业快速识别运营过程中的各类风险,并及时采取有效的控制措施
    JSA 流程图
    作业安全分析的文件?#38382;?#21644;组成
    ?#24179;鳭SA的基本步骤
    【1】 明确要进行 JSA 的作业任务
    练习
    【2】 把作业按?#25215;?#20998;成几个步骤
    案例:更换轿车的轮胎
    练习
    【3】 分析每个步骤中可能的危害因素
    练习:现场巡视
    危害识别
    危害检查表
    练习
    【4】 分析评估发生的危险
    评估危害发生的可能性
    危害发生可能性的判断方法
    练习:计算风?#25214;?#23376;
    【5】 制定消除或降低危险的方法与控制措施
    如何制定防护措施的方法
    工程措施
    管理措施
    劳保用品
    练习

    讲师介绍
    柳草老师:
    教育及资格?#29616;ぃ?br>设备管理高级讲师
    来自世界500强企业的精益改善与TPM设备管理专家
    福建省企培师协会 常务理事
    讲师经历及专长:
    柳老师曾任日本?#19978;?#30005;器设备部经理、美资博能特公司?#20013;?#25913;善部经理,从事生产?#21543;?#22791;管理多年,并一直从事TPM?#20013;?#25913;善推广工作,曾赴日本系统接受过TPM培训。
    5年以上辅导工厂推行5S、TPM改善与培养人员的经验,辅导过近30家企业60多个项目,涵盖5S、效率改善、TPM、质量改善等方面。
    柳老师擅长的课程有:5S与目视化、TPM、TPM-OPL(单点课程)、班组现场改善等课程
    培训客户及培训风格:
    柳老师曾担任多家企业咨询顾问,负责企业?#20013;?#25913;善的培训及项目实施工作,积累了丰富的实践及授课经验,注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合,课程内容通俗易懂,易于学员掌握知识要点,全程通过案例研习、小组讨论、引导学员参与,现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具,深得企业高层和学员的一致好评!
    柳老师曾培训?#26696;?#23548;过的客户有:中烟集团下属6家工厂(陕西、云南、广东、江苏等)、中海油(伊拉克鲁迈拉、哈法亚项目、哈里伯顿项目、阿尔比尔项目、?#35752;?#39033;目)、?#26696;?#30719;业(大孤?#20581;?#40784;大山选矿厂、?#26696;?#30719;业鞍千矿、东?#21543;健?#19996;烧厂)、福州大北农生物科技、华润三九、华润九新制药、世林冶金设备、韩国?#20013;?#26426;械等知名企业
    柳老师的课程轻松?#21738;?#23558;专业系?#36710;?#29702;论知识与企业实践相结合,讲解深入浅出,演绎通俗易懂。课堂气氛活跃,将管理知识生活化,并辅助大量案例引起学员共鸣,确保学员主动、持久学习。用互动、体验、讲评等授课方式,让学员在?#20998;?#23398;,学中练,达到学以致用。用企业实践经验,并将带方法和工具解决企业的实际问题本课程大纲可以点击下载

    本课程名称: 车间干部七大管理系统

    查看更多:生产管理公开课

    制造业 员工 车间管理 绩效 相关的最新课程
    讲师动态评分 与同行相比

    授课内容与课纲相符00%

    讲师授课水平00%

    服务态度00%

    鼎盛彩票是真的吗?
  • <div id="sscqy"><tr id="sscqy"></tr></div>
  • <dl id="sscqy"></dl>
  • <div id="sscqy"><tr id="sscqy"></tr></div>
  • <dl id="sscqy"></dl>
    排列3和值走势图 体彩票票七位数开奖结果 辽宁快乐12选5推荐号码推荐 浙江体彩+一选五走势图 广东时时彩11玩法介绍 河南快三预测 浙江福彩十二选五开奖结果一定牛 安徽快3时时彩遗漏 当曰特码玄机 30选5 广东11选5精准预测网 篮网球anz比分直播 新疆风采35选7开奖公告 体育彩票20选5走势图 竞彩篮球胜分差怎么买