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    DFMEA潜在失效模式与影响分析

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    • 开课时间:2017年09月22日 09:00 周五 已结束
    • 结束时间:2017年09月23日 17:00 周六
    • 开课地点:广州市
    • 授课讲师: 丁远
    • 课程编号:335342
    • 课程分类:质量管理
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    培训受众:

    研发部/质量部的工程师及领导,具有理工技术背景的新产品项?#23458;?#38431;成员。

    课程收益:

    1.工程师掌握DFMEA的工具方法――结合技术工作,而不是文件工作;
    2.提供快捷有效的技术分析工具―――为工程师提供前所未有的强力工具;
    3.把DFMEA作为零部件供方管控的有力工具;
    4.真正作为产品开发和零部件开发/质量控制的提升工具;
    5.把质量方法和可靠性工程相结合――两者区别对待并更好结合。

    课程大纲:

    DFMEA潜在失效模式与影响分析课程介绍培训对象:
    研发部/质量部的工程师及领导,具有理工技术背景的新产品项?#23458;?#38431;成员
    课程背景:
    本课程同时也提供一整套专门的产品风险分析工具和设计方法,都是基于可靠性工程的实践方法,具有确定性,在遇到具体问题时,只需要工程人员在相关的技术工具中做出合适的选项,即可开发出相应的措施。
    课程针对包含压力/水路/电控/外观结构的综合机电产品提供了专门的内容,工程师小组在课堂上,或者课后短时间内,即可能完成有关型号的样板产品的DFMEA分析和策划。
    课程的内容同时包含产品开发级,部件开发级,可靠性开发级的风险分析,并包含面向供方管控实际意义的方法手段,是没有雷同的专门课程,是一个绝不会让企业人员失望的课程。
    课程目标:
    1、工程师掌握DFMEA的工具方法――结合技术工作,而不是文件工作
    2、提供快捷有效的技术分析工具―――为工程师提供前所未有的强力工具
    3、把DFMEA作为零部件供方管控的有力工具
    4、真正作为产品开发和零部件开发/质量控制的提升工具
    5、把质量方法和可靠性工程相结合――两者区别对待并更好结合

    课程大纲:
    一、DFMEA基础知识
    FMEA用途和真正意义
    企业导入FMEA的普遍误区
    现有FMEA手册的不足之处和完善方向
    FMEA的类别与关注方向
    FMEA的基本概念和要素(实例解析)
    企业团队适合的参与者
    如何合理组织FMEA的开展  
    重点在于真正了解DFMEA的企业应用如何起到实战作用而不是纸上谈兵
    二、DFMEA风险控制的机理
    产品生命周期风险
    FMEA内在的技风险原理
    DFMEA的特殊性(相对于PFMEA)
    产品技术风险控制原理
    产品技术风险控制的全程路径
    可靠性与失效风险和质量风险有什么区别
    质量风险和可靠性风险在产?#20998;?#30340;传递规律
    面向两个方向――可靠性与质量风险的FMEA方法的不同
    被动防御型和主动防御型产品风险控制手法
    本部分内容非常重要,独有的内容和方法,它构成后续工作的基础
    三、产品系统开发的DFMEA路径
    产品系统分析和系统开发是DFMEA的基础
    面向使用者(顾客)的系统分解
    性能界面解析的各种方法
    功能单元规定和功能树分析
    界面接口和交互作用
    界面冲突风险
    选择功能组或功能单元进入FMEA
    功能特性的产生,关键特性、特殊特性与综合特性的识别
    产品与后续工艺的特性传递风险
    产品和工艺风险的联合分析
    零件固有风险分析—简单有效的层次分析法
    课程核心内容,本部分包含工具方法为独家提供,无任何其它课程可提供这部分内容
    四、DFMEA的手册标准做法
    FMEA作业文档
    失效模式定义---重点
    失效原因的定义和分析--DFMEA?#35757;?#21644;容易出偏差的地方
    失效后果分析
    ?#29616;?#24230;/发生频度/与?#35762;?#24230;的解析---课程关键点和?#35757;?
    如何?#21592;曜际?#20876;中的内容相关定义转化,使它们适合于公司实际产品。---重点
    RPN风?#25307;?#21015;数的作用
    现行风险控制手段与?#35762;?#25163;段的定义及关系。---课程?#35757;?
    建议措施的开发与管理
    课程仅用这一部分来帮助曾参加过培训的学员回顾标?#38469;?#20876;内容并指出普遍误区
    本部分占用时间不多,仅涉及关键部分,易出错部分,为其他技术性内容预留更多的时间
    五、零部件级专业系统风险分析(FMECA方法)
    零部件开发的DFMEA与标准做法有什么不同
    零部件风险分析对后续供方管控的重要作用
    专业的部件级FMEA工具――FMECA
    FMECA解析和应用
    FMECA表格和各项指标的计算
    级间交互影响
    ?#25910;?#29575;与严酷度
    重点内容,独家内容,这部分是DFMEA的真正原始工具,不是体系手册的工具
    六、家电产品分系统DFMEA方法
    电控系统DFMEA路径
    结构件DFMEA路径
    压力和水路密封DFMEA方法
    家电零部件可靠性风险分析方法
    结合可靠性的零部件测试和管控方法
    家电零部件先期风险发现与防范措施
    新型的测试手段
    这部分是对第二章节区分过的可靠性风险进行具体产?#26041;?#26512;,以及与实际工作相结合,能够让工程师消除文件困惑,将精力集中在产品上
    七、DFMEA与PFMEA的联合使用
    FMEA的参数化(成功的关键)
    产品风险和过程风险之间的关联
    DFMEA的结果如何转化为零部件风险控制的力量
    用DFMEA的结果开发具体工作方法
    产品特性的应用
    过程特性的应用
    供方风险点分析
    供方风险控制手段
    将风险分析出来不是目?#27169;?#37325;要的是能够落实到零部件的制造尤其是外部供方的监控中去,起到后续省心省力的作用
    八、快捷风险分析方法工具箱
    漏斗法
    差异分析-水平?#21592;?#27861;
    特性激发法
    特性分离法
    特性反馈法
    独家工具,方便快捷地与风险分析相结合

    讲师介绍:
    丁远老师
    优秀实战型讲师,中国质量协会高级会员
    质量与可靠性设计资深讲师
    产品开发技术创新讲师
    ?#26412;?#20449;息工程学院质量与可靠性研究生客座导师
    深圳质量协会特聘企业评估讲师
    西门子管理学院特聘供应链讲师  
    培训研究领域:
    飞利浦工作期间数次赴美国/?#20998;?#24037;厂接受供应链管理培训与实践。
    专注于供应链管理、供应链质量、供应链风险控制、综合供应能力提升、电子化采购、领域研究莞联成(面向诺基亚)、东莞冠万(面向戴尔)……?#21462;?本课程大纲可以点击下载

    本课程名称: DFMEA潜在失效模式与影响分析

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